Назначение сборно-сварочных приспособлений

Для того чтобы выяснить, почему при сварке нужны приспособления, рассмотрим, как получаются сварные узлы различной сложности. Свариваемые детали сначала собирают в узлы, а потом скрепляют с помощью сварки.

В собранных узлах детали должны занимать относительно друг друга вполне определенное положение, заданное чертежом. В некоторых случаях это условие выполнить нетрудно. Например, если требуется собрать для сварки торцовый ключ (фиг. 1), то одна из его деталей — хвостовик бобышки — вставляется в специальное гнездо другой детали — рукоятки, после чего производится сварка.

Но такие простые сварные узлы встречаются сравнительно редко. Как же быть, если сопрягаемые детали не имеют гнезд и их нельзя собрать в узел таким способом? В этом случае прибегают к сборке по разметке. При такой сборке положение сопрягаемых деталей в узле размечают заранее на разметочной плите с помощью линейки, циркуля и угольников.

На деталях карандашом или металлической чертилкой наносят отметки для установки других деталей. Детали по отметкам закрепляются короткими сварными швами (прихватками), после этого узел передается на сварку. Способ сборки по разметке трудоемкий и малопроизводительный. Продолжительность такой сборки велика.

С использованием приспособлений уменьшается трудоемкость процесса и увеличивается производительность труда. Поэтому при изготовлении большого количества сварных узлов в серийном и массовом производстве сборку под сварку производят только в приспособлениях. При сборке тяжелых и сложных узлов машин с большим количеством деталей заданные чертежом размеры узлов и расположение деталей в узле трудно выдержать по разметке. Сборка таких узлов производится в приспособлениях независимо от характера производства.

Итак, одно из основных назначений сборочно-сварочных приспособлений состоит в том, чтобы обеспечить получение размеров сварных узлов и изделий, заданных чертежом, и уменьшить трудоемкость сборочно-сварочных работ.

Приспособления нужны не только для сборки под сварку. Они нужны и для сварки. Расположение сварных швов может быть самым различным: на вертикальной к горизонтальной плоскостях, внутри изделия и снаружи его, на отдельных участках и по всему контуру. Самым удобным положением при любом виде сварки является нижнее положение шва. Поэтому в процессе сварки изделие несколько раз переворачивают (кантуют) с помощью приспособлений. При точечной и роликовой (шовной) сварке приспособления применяют для того, чтобы изделие вводить в машину и перемещать его в процессе сварки. При автоматической сварке приспособления применяют для направления электрода по шву, для удерживания флюса, для формирования сварного шва и для перемещения сварочной установки или изделия.

Следовательно, назначение сборочно-сварочных приспособлений состоит также и в том, чтобы обеспечить установку изделия и сварочной аппаратуры в удобное для сварки положение, в котором сварщиком затрачивались бы наименьшие усилия в процессе работы.

Однако этим еще полностью не исчерпывается назначение приспособлений. При сварке в результате неравномерного нагрева и охлаждения свариваемых деталек происходит деформация (коробление) сварных узлов к изделий. С помощью приспособлений можно создать условия для быстрого отвода тепла, что значительно уменьшает деформацию. Путем жесткого закрепления сварного изделия в приспособлении до полного его остывания после сварки можно также уменьшить его деформацию. Приспособления могут использоваться также для создания обратной деформации. В этом случае при сборке узел закрепляется в таком положении, чтобы деформация после сварки привела его в положение, заданное чертежом.