Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Как обеспечить газовую защиту зону дуги при сварке?
Баллон с газом должен иметь паспорт, в котором указывается состав газа.
2. Качество газовой защиты зависит от характера истечения газа из сопла горелки. Расход газа должен быть оптимальным, обеспечивающим плавное струйное (такназываемое «ламинарное»), достаточно жесткое истечение газа из сопла, без завихрений и подсоса воздуха. Слишком малый расход не обеспечит достаточной защиты, и к тому же струя газа может сдуваться сквозняками и восходящими потоками горячего воздуха.
Слишком большой расход приведет к завихрению струи газа па выходе из сопла и к подносу воздуха в зону газовой защиты.
Завихрению газа способствуют брызги металла на внутренней поверхности сопла, поэтому оно должно периодически очищаться от них.
Оптимальный расход газа при обычно используемых соплах с внутренним диаметром 12 — 20 мм должен находиться в пределах 10—15 л/мин. При этом, при сварке тавровых соединений, для обеспечения качественной защиты требуется меньший расход, чем при сварке стыков.
Особо следует обращать внимание на чистоту поверхности распылителя, па чистоту отверстий, через которые газ подается под сопло. Эти мелкие отверстия, расположенные по окружности на распылителе, всегда должны быть чистыми. Если даже одно из них (обычно их четыре штуки по диаметру распылителя) забьется брызгами или копотыо, то газовая защита будет нарушена.
3. Большое влияние на качество защиты оказывает расстояние от нижнего среза сопла до поверхности свариваемых кромок. Чем оно больше, тем хуже качество защиты. Сварщик должен постоянно выдерживать это расстояние в пределах 15 — 25 мм, при этом срез токоподающего наконечника должен находиться на уровне среза газового сопла, или быть утоплен на 2 — 5 мм внутрь.
При сварке тавровых соединений допускается выдвижение его на 2 — 5 мм за срез сопла.
4. Напряжение на дуге (или длина дуги) влияет на качество газовой защиты.
Чем выше напряжение (длиннее дуга), тем, естественно, менее надежна защита.
5. Наклон горелки также отражается на газовой защите. Наилучшее качество защиты обеспечивает положение горелки «углом вперед» с наклоном 15 - 30°. Однако при этом затрудняется наблюдение за дугой и ванной. Поэтому обычно сварку выполняют «углом назад» с наклоном горелки под углом 5 — 20» к вертикали. При этом обеспечивается удовлетворительное качество защиты, увеличивается глубина проплавления и улучшается формирование валика.
Для получения широкого валика допускаются поперечные колебания электрода с размахом не более внутреннего диаметра сопла горелки.
Сварка «углом вперед» используется для металла малых толщин и при сварке в вертикальном положении «снизу вверх».
В начале сварки, перед зажиганием дуги, газовые шланги должны быть продуты газом для вытеснения из них воздуха.
В современных полуавтоматах эта процедура предусмотрена циклом работы, при этом время продувки может регулироваться сварщиком в широких пределах в зависимости от длины шлангов, их внутреннего диаметра и длительности перерыва в работе. При выключении дуги, для защиты остывающей ванны должна быть предусмотрена задержка выключения газа, входящая в цикл работы полуавтомата, длительность которой также может регулироваться сварщиком.