Правила эксплуатации и уход за кругами

Установка кругов на шпиндель. При установке круга на шпиндель запрещается насаживать круг на овальный, маломерный или полномерный шпиндель; круг должен одеваться свободно без заклинивания. Разница между диаметром отверстия круга и диаметром шпинделя должна быть в пределах 0,1 - 1,0 мм для кругов с отверстиями диаметром до 100 мм включительно; 0,2 - 1,2 мм - для кругов с отверстиями диаметром от 101 до 250 мм включительно; 0,3 - 1,5 мм - для кругов с отверстиями диаметром более 250 мм.

Если диаметр отверстия круга меньше диаметра шпинделя, отверстие круга следует расточить. Если зазор между кругом и шпинделем больше указанного, то для соблюдения принятых зазоров необходимо применить втулку соответствующих размеров или залить отверстие круга специальной массой до требуемых размеров.

Круг следует закреплять при помощи зажимных шайб кольцеобразными выступами. Между шайбами и кругом обязательно следует сделать прокладку из картона толщиной от 0,5 до 3 мм, в зависимости от диаметра круга. Прокладки должны перекрывать всю поверхность зажимных шайб и выступать из-под нее на 3 - 5 мм. Диаметры зажимных шайб должны быть не менее 1/3 диаметра круга. При установке круга не следует сильно зажимать его, так как это может повлечь за собой раздавливание круга.

Обращение с кругами. Разрывы кругов почти всегда происходят из-за неправильного обращения с ними. Следует соблюдать следующие правила обращения с кругами - круги следует бережно перевозить и хранить; перед установкой круга на станок легким постукиванием молотка (алюминиевого или деревянного) необходимо удостовериться в отсутствии трещин; хороший круг издает чистый звук (использовать круги, издающие при испытании дребезжащий звук, запрещается).

Для поддерживания изделий, подаваемых к шлифовальному кругу вручную, следует применять подручники или заменяющие их приспособления. Подручники должны быть передвижными для удобства установки их в требуемом положении по мере срабатывания кругов.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен составлять менее половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм, причем край подручника со стороны круга не должен иметь выбоин.

Правила эксплуатации шлифовальных кругов.
1. Каждый круг после установки его на шлифовальном станке подвергают проверке вхолостую с рабочим числом оборотов при обязательном наличии кожуха. К работе кругом можно приступить только убедившись в том, что круг оказался прочным и не имеет биения. Биение шпинделя шлифовального станка не должно превышать установленных норм.
2. Правку круга осуществляют алмазами, алмазозаменителями или шарошками.
3. При обработке детали шлифовальным кругом запре¬щается применять рычаги для увеличения нажима на круг.
4. При работе с применением охлаждающей жидкости последняя должна непрерывно омывать круг по всей его поверхности и своевременно отводиться, чтобы круг не оставался погруженным в жидкость.
5. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов не допускается, если эти круги не предназначены специально для данного вида работ.
6. При уменьшении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов круга может быть увеличено, однако до степени, не превышающей окружной скорости, допустимой для данного круга.

Хранение абразивного инструмента. Правильно организованное хранение исключает повреждение кругов, дает возможность быстро найти нужный шлифовальный круг. Часто возникает необходимость в хранении восстановленных абразивных инструментов в абразивной мастерской.
Хранение шлифовальных кругов рекомендуется организовать в стеллажах, в светлом помещении при температуре для абразивных инструментов на керамической связке не ниже плюс 5°, а для кругов на бакелитовой связке не ниже плюс 10°.

При хранении следует обеспечить подразделение всех абразивных инструментов по следующим признакам: по шлифовальным материалам; в пределах материала по формам кругов или брусков; по связке и по зернистости, по наружному диаметру, высоте и твердости.