Контроль твердости восстановленных шлифовальных кругов

Для определения твердости абразивных инструментов в мастерской служит специальный пескоструйный прибор. На нем в соответствии с ГОСТ 3751-47 определяют твердость абразивных инструментов с зернистостью в пределах от 12 до 90 включительно на керамической и бакелитовой связках и твердостью в пределах от M1 до ЧТ2.

Действие прибора основано на выбивании лунки на поверхности испытываемого абразивного инструмента струей песка, выходящей из сопла прибора под давлением сжатого воздуха равного в сети Р = 5 кГ/см² и в воздушной камере Р = 1,5 кГ/см².

Устройство прибора (рис. 1) следующее: на двух направляющих чугунной станины 1 установлен ползун 2, к которому двумя плоскими пружинами прикреплена головка 3. Ползун с головкой можно устанавливать на необходимой высоте в пределах 350 мм. Головка состоит из резервуара для песка емкостью около 4000 см². Резервуар наполняют песком через загрузочную воронку 10, прикрытую крышкой 9. В головке помещен оптический индикатор для измерения глубины лунки, клапан 8 подачи песка и клапан подачи воздуха. Все эти части надежно закрыты от попадания песка и пыли.

Сжатый воздух подходит к прибору по резиновому шлангу. Давление воздуха определяет регулятор давления 4 с манометром. На лицевой стороне головки в верхней ее части под защитным козырьком 5 расположен индикатор 12 для наблюдения за показаниями прибора. Стрелку 11 индикатора перемещают вручную винтом 6. Оптический индикатор освещен изнутри головки электрической лампочкой, находящейся на правой стороне головки.

В нижней части лицевой стороны головки имеется смотровое окно для наблюдения за уровнем песка в резервуаре. Здесь же помещена воздушная камера 15, укрепленная при помощи кольцевой гайки 14. В стакане 16 прибора расположено сопло.

Во время испытания головка прибора опирается выступами опорной гайки сопла на абразивный инструмент. Управление прибором производят маховичком 13, который исполняет три функции: включение подачи воздуха, подачу песка и, после окончания рабочего процесса, измерение глубины лунки. Рукоятка 7 на левой стороне головки фиксирует маховичок в рабочем положении.

После окончания рабочего процесса, о чем судят по звуку, нажатием на рукоятку выключают прибор. После этого он автоматически заряжается для следующего испытания. В нижней части станины под головкой расположен стол 17, который может подниматься на высоту 170 мм. Подъем стола производится сжатым воздухом.

Управление осуществляют педалью 18. Подъемом стола может быть создана различная степень нажатия на круг. Ее величина в килограммах указывается стрелкой на шкале, расположенной с правой стороны головки. Это давление не должно превышать 30 кГ.

Объем песка на одно испытание определяют емкостью сменных песочных камер, являющихся нижней частью резервуара для песка. На приборе применяют две емкости: V = 5 см³ и V = 28 см³, устанавливаемые в зависимости от твердости испытываемых абразивных инструментов.
Для испытания твердости от М1 и СМ1 применяют камеру емкостью V = 5 см³; для более высоких твердостей от СМ1 и тверже применяют камеру емкостью V = 28 см³. Использование этой камеры для испытаний всех твердостей невозможно вследствие получения очень глубоких лунок на мягких абразивных инструментах. Восстановленные шлифовальные круги и сегменты испытывают в четырех точках, расположенных с разных сторон инструмента. Бруски испытывают в трех точках.

Степень твердости определяют по средним арифметическим значениям, глубины лунок - с помощью табл. 1.

Показания прибора в большой мере зависят от формы и зернистости песка. Для работы принят песок кварцевый нормальный. Песок должен быть сухим и просеян сквозь сита № 085 и 06. Отработанный песок, частично раздробившийся и засоренный отходами в процессе испытания, допускается использовать вторично, производя предварительно его просев.

Перед определением твердости работу прибора проверяют на листовом зеркальном стекле, причем должна получиться лунка глубиной: h = 2,13 ± 0,5 мм при испытании камерой емкостью V = 28 см³; h = 0,53 ± 0,03 мм при испытании камерой емкостью V = 5 см³.

Испытания твердости абразивного инструмента на приборе проводят следующим образом. На столе прибора устанавливают испытуемый абразивный инструмент с расчетом, чтобы зона испытания находилась непосредственно под соплом. Корпус прибора опускают до соприкосновения ножек сопла с поверхностью абразивного инструмента. Стрелку индикатора устанавливают на 0, для чего легкими колебательными движениями пусковой рукоятки нужно добиться соприкосновения иглы с поверхностью абразивного инструмента.

Подтягивая к себе правой рукой пусковую рукоятку, левой рукой открывают редукционный вентиль подачи воздуха, при этом добиваются показаний манометра Р = 1,5 кГ/см². Затем пусковую рукоятку подтягивают к себе до второго упора и не отпускают до тех пор, пока не прекратится выход песка из патрубка, после чего ее возвращают в первоначальное положение и закрывают редукционный вентиль. Степень твердости определяют по глубине полученной лунки с помощью данных табл. 2.