Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Технико-экономические показатели применения сложнолегированных высокопрочных сталей
1. Лучшее по сравнению с никельсодержащими сталями сочетание высокой прочности, пластичности и ударной вязкости после закалки и отпуска при определенных температурах.
2. Высокая износоустойчивость и повышенная сопротивляемость отпуску.
3. Достаточно высокие технологические свойства: малая чувствительность к большим скоростям нагрева, хорошая деформируемость в горячем состоянии, удовлетворительная обрабатываемость резанием, свариваемость и т. д. Прокаливаемость некоторых сталей не уступает никельсодержащим маркам.
4. Низкая себестоимость за счет отсутствия дефицитных элементов (никеля, молибдена, вольфрама, меди и др.). Такие стали называют экономолегированными. Получение высокопрочных сталей без введения карбидообразующих элементов - довольно сложная задача. Поэтому молибден, вольфрам, ванадий и другие элементы вводятся в оптимальном количестве.
К недостаткам безникелевых высокопрочных сталей относятся :
1. Повышенная чувствительность к надрезу после закалки и отпуска при температурах 200 - 400°С, когда сохраняется высокая прочность. Хрупкое разрушение возможно даже при наличии достаточно высокой пластичности, что связано с явлением незаторможенного распространения трещины.
2. Вследствие отсутствия никеля повышается температурный порог хладноломкости.
3. Склонность большинства сталей к отпускной хрупкости.
В связи с вышеизложенным сложнолегированные высокопрочные стали имеют ограниченное применение. Тщательные исследования позволяют выявить их надежность в процессе эксплуатации изделий, а также сопротивляемость хрупкому разрушению.
При температуре отпуска 400°С по значениям относительного удлинения и ударной вязкости она не уступает никельсодержащим сталям, а по прочностным характеристикам превосходит их. Такой режим термической обработки рекомендован нами для торсионных валов, осей и других изделий, испытывающих значительные сложные нагрузки. При температуре отпуска 400 - 450°С происходит более полное снятие внутренних закалочных напряжений и несколько увеличивается сопротивляемость стали хрупкому разрушению.
Применение закалки и отпуска при 200°С обеспечивает наивысшую прочность (до 200 кгс/мм2), а значения относительного удлинения и ударной вязкости вполне удовлетворительны. Однако при таком отпуске внутренние напряжения еще достаточно высоки и надежность изделий снижается. Этот режим термической обработки может быть применен для деталей машин, не испытывающих значительных динамических нагрузок.