Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Стенды для испытаний центробежных компрессоров
К первой группе относятся стенды для проведения заводских испытаний с целью механической обкатки компрессоров и получения их суммарных характеристик. Эти установки подобны компрессорным станциям, но обладают большей универсальностью привода и отличаются системой газовых коммуникаций.
В большинстве развитых зарубежных стран существуют стандартные правила испытания компрессоров, в которых приводятся типовые схемы экспериментальных стендов, дается методика обработки опытных данных, излагаются правила пересчета характеристик, требования к измерительной и регистрирующей аппаратуре и т. д. В странах СНГ подобные правила отсутствуют.
Наиболее применяются и описаны перспективные конструкции установок второй группы, служащих для поэлементного изучения ступеней, секций и моделей компрессоров. В зависимости от поставленной задачи конструктивное оформление стенда, его технические характеристики, применяемая измерительная и регистрирующая аппаратура могут быть различны. Основными техническими характеристиками стенда являются максимальная скорость вращения вала экспериментальной модели и мощность привода.
Для универсального стенда с открытым контуром при исследовании одно-, двухступенчатых моделей ступеней стационарного типа обычно применяют электропривод с одноступенчатым мультипликатором. Максимальная скорость вращения электродвигателей средней мощности (порядка нескольких сотен киловатт) обычно не превышает 3000 об/мин, а передаточное отношение одноступенчатых мультипликаторов i≤6. В этом случае максимальная скорость вращения вала моделей не будет превышать 18000 об/мин.
Снижение мощности может быть достигнуто повышением числа оборотов путем применения двух одноступенчатых мультипликаторов или многоступенчатого мультипликатора. При этом, однако усложняется установка, снижается надежность вследствие повышения числа оборотов модели и уменьшаются размеры модели, что усложняет расстановку приборов и может быть неприемлема из-за малых
Основным требованием к современному экспериментальному стенду является безопасность эксплуатации и удобство во время работы. Все основные рабочие узлы стенда должны быть выполнены с повышенным запасом прочности. Несоблюдение этого требования приводит не только к травмам обслуживающего персонала, но и к увеличению случайных ошибок измерения — промахов.
При проектировании экспериментальных стендов нельзя забывать о высоком уровне шума, сопровождающего работу центробежного компрессора и доходящего в отдельных случаях до 110— 120 дБ и выше. Поэтому конструкция стенда должна обеспечивать надежную защиту обслуживающего персонала от шума, а также уменьшение шума вне помещения стенда. Модель с приводным двигателем, мультипликатором, системой смазки и охлаждения и прочими вспомогательными механизмами должна находиться в отдельном звукоизолированном помещении. Для установки с открытым контуром в целях снижения уровня шума в машинном зале всасывание и нагнетание модели следует располагать вне помещения. Поток на входе во всасывающий и на выходе из нагнетательного трубопровода создает высокий уровень шума и у стендов большой мощности обладает энергией, способной травмировать человека или же нанести повреждения ближайшим сооружениям.
Для предотвращения этого следует предусмотреть установку специальных глушителей, а забор воздуха и его выхлоп следует организовывать в специальном огражденном месте. Компрессионные фитинги в настоящее время являются важным узлом для п/э труб систем капельного орошения.
Сама экспериментальная проточная часть совместно с нагнетательным и всасывающим трубопроводами должна быть надежно звукоизолирована. В большинстве случаев звукоизоляция совмещается с теплоизоляцией, необходимой для повышения точности определения температур и улучшения работы обслуживающего персонала. Для этой цели, как правило, применяется замазка из жидкого стекла и асбестовой крошки или шнуровой асбест.
Наиболее радикальным средством, обеспечивающим нормальную работу, является размещение обслуживающего персонала в изолированной камере наблюдателей, отделенной от машинного зала звуконепроницаемой стеной с герметичной дверью и окнами для наблюдения за работой установки. В камеру наблюдателей по возможности должны быть вынесены управление измерительными приборами, все регистрирующие приборы и пульт управления ходовой частью стенда. Во время испытаний экспериментаторы должны находиться в машинном зале минимально необходимое для проведения измерений время.