Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Стенд для испытаний гидромультипликаторов
Лопастной насос Л1Ф5 1, приводимый в движение электродвигателем 2 постоянного тока, подает масло из бака через фильтр Г41-11 3 и предохранительный клапан Г52-12 4 в золотниковый распределитель Г72-13 с гидравлическим управлением 5 и кран реверсирования 6. Давление насоса 1 определяется по манометру 7. Масло в зависимости от положения золотника 5 поступает в одну из полостей приводного цилиндра 8 гидромультипликатора и перемещает в ту или другую сторону поршень.
Одновременно масло под тем же давлением по трубопроводу 9 и 10 подводится через соответствующий всасывающий клапан 11 или 12 в полость камеры высокого давления. Плунжер 21 высокого давления, уплотненный втулкой 22, связан с поршнем 24 штоком 23. На одном из штоков посредством винтов закреплен толкатель 13, который, достигнув крайнего положения, передвинет упор 14, связанный с краном реверсирования, и последний изменит направление потока управления золотником.
Золотник переместится в другое положение и направит поток масла в противоположную полость приводного цилиндра, а предыдущую соединит с линией слива через дроссель Г55-2 15, которым регулируется скорость движения поршня 24. Поршень со штоком и плунжером начнет перемещаться, совершая цикл сжатия жидкости. Под действием быстро возрастающего давления в камере гидромультипликатора закрывается всасывающий клапан, после чего давление возрастает до тех пор, пока не превысит давление жидкости над нагнетательным клапаном 16 или 17, клапан откроется и жидкость из камеры по трубопроводу поступит в емкость 18, заменяющую исполнительный силовой привод.
Из емкости 18 масло по трубопроводам подводится к манометру высокого давления 19 и далее к двух- каскадному регулятору давлений 20, при помощи которого давление на выходе из гидромультипликатора регулируется в пределах 0 - 4000 кгс/см2, затем масло сливается в бак.
Стенд позволяет изменять число ходов поршня 24 в диапазоне 1 - 120 в минуту посредством открытия или прикрытия дросселя 15, установленного на линии слива. Кроме того, схема стенда позволяет регулировать число ходов поршня гидромультипликатора при полностью открытом дросселе 15 за счет изменения подачи лопастного насоса 1.
Подача насоса 1 регулируется изменением частоты вращения вала электродвигателя 2 путем изменения напряжения постоянного тока в цепи якоря. Регулирование электродвигателя производится с отдельного пульта управления. Пульт снабжен показывающими приборами, позволяющими регистрировать напряжение, силу тока и потребляемую мощность при работе гидросистемы на различных режимах.
Для определения частоты вращения вала электродвигателя и лопастного насоса применяется строботахометр. Для синхронной записи процессов применяются реохордные датчики перемещений, тензометрические датчики давлений, усилительТА-5 и осциллограф Н-102. На ленту осциллографа одновременно записывается перемещение плунжера гидромультипликатора с помощью реохордного датчика, соединенного по мостовой схеме; давления перед входом в нагнетательные клапаны и при выходе из них - с помощью проволочных датчиков, наклеенных на поверхности специальных корпусов клапанов в точках а, b, c и d (рис.1).
Таким образом, данный стенд позволяет определить подачу, пульсацию расхода и давления, общий к. п. д. гидромультипликатора и его составляющие в функции от давления и числа ходов плунжера, а также выявить влияние высоты подъема клапанов и высокого давления на выходные параметры гидромультипликатора (подачу и к. п. д., число и длину хода плунжеров) измерить сжимаемость жидкости при разных давлениях.
На рис. 2 показана осциллограмма работы гидромультипликатора,полученная при давлении 1600 кгс/см2 и числе ходов в минуту n = 45. Кривая 1 характеризует путь, пройденный плунжером гидромультипликатора от одной крайней точки до другой. Кривые 2-3 характеризуют изменение давления взаплунжерных пространствах и работу всасывающих и нагнетательных клапанов. Участок аб этих кривых соответствует сжатию жидкости плунжером насоса в камере высокого давления, точка б — открытию нагнетательного клапана; участок бв — циклу вытеснения жидкости из камеры высокого давления к потребителю; точка в - закрытию нагнетательного клапана; участок вг - расширению жидкости, оставшейся во вредном пространстве; точка г - открытию всасывающего клапана; участок гд - циклу всасывания. Линии 4 показывают давление в напорном трубопроводе за нагнетательными клапанами, т. е. в линии, подводимой жидкость к исполнительному органу. Широкое применение в наше время получило светодиодное оборудование для освещения. Благодаря такому оборудованию рабочее помещение станет намного светлее и условия работы улучшатся.