Правка абразивных кругов

В настоящее время предусматривается значительное увеличение объема шлифования в технологии машиностроения. Наметившаяся тенденция специализации предприятий, перехода их на технологию массового производства, широкое внедрение штамповки, точного литья, обеспечивающих снижение припусков на механическую обработку, повышает роль и значение шлифования не только как метода финишной обработки, но и как основной операции технологического процесса для снятия припусков металла с заготовки. Использование абразивов для таких операций является наилучшим вариантом, так как их разновидность способствует выполнению практически всех видов работ по обработке.
 

Правка абразивных кругов является неотъемлемой частью всех операций шлифования и определяет в значительной степени производительность и качество обрабатывания деталей, стойкость кругов и эффективность операций в целом. Подбором соответствующих условий правки можно добиться повышения на 1—2 класса чистоты поверхности шлифуемых деталей, значительного увеличения производительности труда путем автоматизации  операций шлифовки и внедрения новых технологических процессов, увеличения срока службы абразивных кругов за счет снижения расходов их при выправке, который составляет 60—90% полезно используемой части круга.
 

Профилирование и выправка круга для шлифования алмазным инструментом производится при помощи устройств и приспособлений, обеспечивающих установку правящего инструмента, его перемещение относительно кругов и вращение (в случае использования алмазных роликов). Работоспособность алмазного правящего инструмента во многом зависит от жесткости, точности, надежности и удобства и эксплуатации правящего устройства.
Поэтому разработка устройств и приспособлений для правки шлифовальных кругов алмазным инструментом, отвечающих указанным условиям, способствует повышению производительности и эффективности обработки шлифованием.